承接ERP的生產計劃數(shù)據(jù),精確按片管理;
實時監(jiān)控設備運行和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,并通過機器學習算法,實現(xiàn)車間生產的數(shù)字化、智能化。">
承接ERP的生產計劃數(shù)據(jù),精確按片管理;
實時監(jiān)控設備運行和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,并通過機器學習算法,實現(xiàn)車間生產的數(shù)字化、智能化。
根據(jù)產線的生產能力和訂單信息來進行合理的任務安排,搭配APS可實現(xiàn)智能化的排產,并可根據(jù)各產線的任務數(shù)據(jù)進行優(yōu)化和調度;提供多種接口來處理車間的報工和報損信息;可按需求設定多種預警/報警方案,并將預警/報警信息推送給相關負責人。
補片池接收各工序的次破上報補片信息,根據(jù)補片設置,動態(tài)替換最近路徑的非緊急訂單中同材質、同規(guī)格玻璃,同時在執(zhí)行的優(yōu)化包,也動態(tài)拆分,將補片信息加入再次優(yōu)化,達到無人工介入快速補片狀態(tài)。
為每道生產工序設置合理的流轉區(qū)域,每塊區(qū)域有唯一標識,并在其中放置帶有唯一標識的鐵架,通過系統(tǒng)指引完成流轉操作,利用信息化技術記錄流轉過程,從而實現(xiàn)生產流轉的數(shù)字化,讓生產“忙而不亂”。
此模塊能夠統(tǒng)一管調度整個系統(tǒng)的運轉控制,按預設的工藝條件、根據(jù)訂單和設備的實際狀態(tài)進行調度,實現(xiàn)系統(tǒng)的彈性和優(yōu)化生產。
三達科技的SCADA是自主研發(fā)的系統(tǒng),能夠精準的、定制化的采集數(shù)據(jù)。既能保證數(shù)據(jù)的及時性,又能保證不必要的帶寬浪費。有效的為生產管理和設備管理提供數(shù)據(jù)支撐。
此模塊可方便編制設備維護保養(yǎng)計劃、巡點檢計劃,系統(tǒng)按照計劃時間提醒和推送給相關人員;基于移動端的巡點檢大幅簡化現(xiàn)場維修人員的繁瑣工作;詳細的維修記錄和配件管理,讓再小的零配件都能滴水不漏。
自定義的檢驗項目能夠應對各種原輔料的入庫管控,嚴把來料質量。對生產中的在制品按工序特點進行質量檢驗登記并自動將良品率導入薪資模塊,產生量化考核,嚴控生產質量關??蓪幽壳爸髁髯詣訖z驗設備。入庫的成品檢驗,可與生產數(shù)據(jù)關聯(lián),快速定位質量異常點。對客戶退貨也進行核驗,確保萬無一失。
此模塊是系統(tǒng)的大腦,為其它智能模塊提供算法庫和學習模型。